Kühllogistik. Wie man ein energieeffizientes Kühlhaus erreicht (Teil I)
Die meisten täglich konsumierten Lebensmittelprodukte benötigen Kühlung, um ihre Qualität zu sichern und gesundheitliche Probleme zu vermeiden.
Faktoren wie der Konsum in den Haushalten, Exporte und Importe sowie die Zunahme des Online-Handels mit frischen Produkten führen zu einer Erhöhung des Volumens an Produkten, die bei kontrollierter Temperatur gehalten werden müssen.
Die logistischen Abläufe von gefrorenen und gekühlten Produkten, wie im Lebensmittelbereich oder in der pharmazeutischen Industrie, erfordern anspruchsvollere und rigorosere Prozesse als Produkte, die nicht bei kontrollierter Temperatur gelagert werden müssen. Da eine falsche Behandlung im logistischen Betrieb die Kühlkette unterbrechen kann. Bei Lebensmitteln ist die Unterbrechung der Kühlkette leicht erkennbar, die Verschlechterung des Produkts ist sichtbar. Bei pharmazeutischen Produkten wie Impfstoffen ist diese Verschlechterung jedoch nicht erkennbar, und die Folgen ihrer Verwendung in schlechtem Zustand sind unkalkulierbar.
Was ist die Kühlkette?
Die Kühlkette umfasst eine Reihe von Aktivitäten zur Produktion, Lagerung und Verteilung von gekühlten Produkten, die die Qualität dieser Produkte durch temperaturkontrollierte Prozesse aufrechterhalten. Diese Temperatur muss von der Ernte oder Produktion bis zum Endverbraucher stabil und regelmäßig sein.
Die meisten Produkte müssen in einem Temperaturintervall gefroren oder gekühlt werden: Für gefrorene Produkte muss die Temperatur unter – 18 ºC liegen und für gekühlte Produkte über 0ºC.
Ebenso gibt es je nach Produkttyp und Lagerumgebung eine maximale Lagerzeit:
Kühlhäuser unterliegen den folgenden Vorschriften:
- Königliches Dekret 3099/1977 vom 8. September, mit dem die Sicherheitsvorschriften für Anlagen und Kühlanlagen genehmigt werden.
- Technisch- санитарные Vorschriften über allgemeine Bedingungen für die Kühllagerung von Lebensmitteln und Lebensmittelprodukten.
Wichtige Punkte, die vor der Planung eines Kühlhauses zu berücksichtigen sind:
Bei der Planung von Kühlhäusern werden wir den folgenden Punkten besondere Aufmerksamkeit schenken. Die zwar sowohl für nicht gekühlte als auch für gekühlte Lager gelten, aber für letztere ist ihre Bedeutung aufgrund der Energiekosten, die die Aufrechterhaltung dieser Art von Lager mit sich bringt, größer.
- Bestimmen Sie die Anforderungen der Anlage ausgehend von der Art der zu lagernden Ladung, da diese bestimmte physische und Behandlungsmerkmale aufweist.
- Kennen Sie das Volumen der zu lagernden Ware, um die Anlagen und die Kühlräume zu dimensionieren.
- Homogenisieren Sie die Ladung und ihren Empfang, indem Sie sie an Formate anpassen, die die Zugänglichkeit erleichtern: Paletten, Käfige, Säcke usw.
- Legen Sie die Warenflüsse für Ein- und Ausgang fest, um die Servicebereiche und die Kapazität der Kühlräume zu bestimmen.
- Kennen Sie die Saisonalität der Ware, um Einkaufs- und Versandspitzen vorherzusagen.
Ausstattung eines Kühlhauses:
Kammern:
Die Abmessungen der Kammern für die Lagerung des Lagerbestands und die Möglichkeit, die Bestellungen in ihnen vorzubereiten, werden korrekt definiert.
Die Technisch- санитарные Vorschriften über allgemeine Bedingungen für die Kühllagerung von Lebensmitteln und Lebensmittelprodukten enthalten die folgenden gängigsten Arten von Kühlräumen:
TYPEN VON KÜHLRÄUMEN, DIE AM HÄUFIGSTEN VORKOMMEN
In den Kühlräumen werden herkömmliche Platten mit rauer und staubabweisender Oberfläche installiert, um Stürze oder Ausrutschen zu vermeiden, sowie Isolier- und Wärmeplatten mit Belüftung, um zu verhindern, dass der Boden gefriert.
Regalsysteme für Kühlhäuser:
So wählen Sie das am besten geeignete Regalsystem für Ihr Kühlhaus aus
Das Lagersystem ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Logistikkette selbst.
Je nach den Bedürfnissen des Kunden entscheiden wir uns für das eine oder andere System, wobei wir immer berücksichtigen, dass das Regalsystem:
- Optimieren Sie den Raum: Wir entscheiden uns für ein Lagersystem, das es uns ermöglicht, eine größere Lagerkapazität für die gleiche Fläche zu erreichen. Auf diese Weise reduzieren wir die Kühlkosten.
- Die in Kühlanlagen verwendeten Regale sind die gleichen wie für eine Anlage bei Umgebungstemperatur, da sie für jeden Bedarf und jede Situation geeignet sind. Wenn wir jedoch benötigen, dass die Regale widrigen Bedingungen wie Rost oder Korrosion standhalten, können wir uns für Regale mit verzinkter Oberfläche entscheiden.
- Einfacher Zugriff auf die Ladeeinheiten. Durch die Verringerung des Verkehrs in den Kühlbereichen vermeiden wir das Risiko von Kondensation im Inneren der Kammern.
- Vermeiden Sie unnötige Fahrten der Bediener bei niedrigen Temperaturen. Das Arbeiten bei niedrigen Temperaturen verringert die Produktivität und erhöht das Risiko von Unfällen.
Für die Kühllagerung entscheiden wir uns für Systeme, die eine höhere Verdichtung der Ladung ermöglichen, sowie für automatische oder halbautomatische Systeme, um die Exposition der Lagerarbeiter gegenüber niedrigen Temperaturen zu vermeiden. In diesem Beitrag erklären wir Ihnen, welche die empfohlenen Systeme für die Kühllagerung sind.
Handhabungsgeräte:
Wir wählen das Handhabungsgerät entsprechend unserem Lagersystem aus. Aber auch im Falle von Kühlhäusern müssen wir Geräte auswählen, die für die Arbeit in kalten Umgebungen und bei extremen Temperaturen geeignet sind.
Wenn wir uns nicht für ein spezielles Gerät für Kühlräume entscheiden, kann die Kälte die Batterie, die elektronischen Komponenten und die Karosserie des Handhabungsgeräts beeinträchtigen.
Für diese Art von Lager gibt es auch vollständig geschlossene und beheizte Kabinen, damit die Bediener im Inneren warm bleiben und bei niedrigen Temperaturen eine höhere Produktivität erzielen können.
In Lagern mit einer Temperatur von – 0ºC darf nicht mit Handhabungsgeräten mit Gas- oder Dieselmotor gearbeitet werden, und die Batterien dürfen auch nicht in Bereichen mit einer Temperatur unter 0 geladen werden.
Wenn wir den Ladepunkt des Gabelstaplers innerhalb des Kühlraumbereichs haben möchten, entscheiden wir uns für Gabelstapler mit Lithium-Ionen-Batterie. Auf diese Weise können wir den Gabelstapler während der Pausen aufladen, vermeiden den Batteriewechsel und die Kondensationsprobleme.
Ein weiterer Vorteil von Lithiumbatterien ist, dass sie in kalten Umgebungen kaum an Leistung verlieren, energieeffizienter sind und bis zu dreimal länger halten als eine Blei-Säure-Batterie.
WICHTIG: Die Batterie des Gabelstaplers.
Lithium-Ionen-Batterien (LI-ION) sind am besten für eine kalte Umgebung geeignet, da sie bei niedrigen Temperaturen kaum an Leistung verlieren und dreimal so lange halten, außerdem sind sie 30% energieeffizienter als Blei-Säure-Batterien.
Umweltschutz und Energieeinsparung bei der Kühllagerung
Das Bewusstsein für die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Verantwortung der Unternehmen für den Beitrag zum Umweltschutz nimmt immer mehr zu.
Die Kontrolle dieser Faktoren kann dazu beitragen, den Energieverbrauch Ihres Kühlhauses zu senken:
- Führen Sie eine korrekte Anlagenplanung Ihres Kühlhauses durch.
- Installieren Sie Energiespargeräte: In herkömmlichen Gefrier- und Kühllagern liegt der Energieverbrauch in der Regel bei 3,5 und 4 kWh/m3/Monat. In solchen, die Energiesparvorrichtungen enthalten, liegt der Verbrauch jedoch zwischen 2,7 und 3 kWh/m3/Monat. Dies führt zu einer Energieeinsparung von mehr als 20%.
- Achten Sie auf die Luftverteilung im Inneren des Schiffes.
- Sorgen Sie für eine gute Isolierung, insbesondere an Wänden, Böden, Decken und Türen, um sicherzustellen, dass keine Temperaturverluste oder -gewinne auftreten.
- Installieren Sie elektronische Betriebskontrollen.
- Die Verwendung von Ammoniak als Kühlmittel ermöglicht die Reduzierung des Energieverbrauchs und hat keine größeren Auswirkungen auf die Umwelt als andere Kühlmittel. Der Trend der Zukunft wird die Verwendung von CO2 sein, das als ökologisches Kühlmittel gilt.
Das Bewusstsein für die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Verantwortung der Unternehmen für den Umweltschutz nehmen stetig zu. Aus diesem Grund ist es üblich, dass Lagerhallen der neuesten Generation bereits Energiespar- und Umweltschutzvorrichtungen enthalten. In Standard-Tiefkühl- und Kühllagern liegt der Energieverbrauch in der Regel bei 3,5 und 4 kWh/m3/Monat. In solchen, die Energiesparvorrichtungen enthalten, liegt der Verbrauch jedoch zwischen 2,7 und 3 kWh/m3/Monat. Dies führt zu einer Energieeinsparung von 20 %.
Wenn Sie mehr über die Gestaltung von Lagerhäusern erfahren möchten, erklären wir Ihnen in diesem Beitrag die Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, und die wichtigsten Bereiche, die das Layout Ihres Lagers berücksichtigen sollte.
Die Wahl eines erfahrenen Anbieters von Kühlanlagen ist von größter Bedeutung.
Bei der Planung der Anlage müssen die Bedürfnisse des Kunden berücksichtigt werden, wobei die anfänglichen Investitionskosten, die Reduzierung des Energieverbrauchs, die wir erreichen können, sowie die Energieeinsparungen, die wir über die Lebensdauer des Kühlhauses erzielen, berücksichtigt werden müssen. Da die Einsparung von Kosten und Energieverbrauch für den Kältesektor von entscheidender Bedeutung ist.
