Geautomatiseerd palletmagazijn

ico-usoindustrial-2
Industriëel gebruik
ico-carga-paletizada-1
Gepalletiseerde lading
ico-paso-50mm-2
50 mm vrije ruimte
ico-carta-colores
Gelakt
ico-acabado-galvanizado-2
Gegalvaniseerd
ico-inspecciontecnica-1
Technische Keuring
garantia-5-1
5 jaar garantie

Een geautomatiseerd palletmagazijn is een AS/RS-systeem met hoge capaciteit, ontworpen om palletladingen te beheren met robotapparatuur. Deze systemen voor magazijnautomatisering combineren palletstellingen voor hoogbouw met robotapparatuur die alle inkomende, opslag- en uitgaande handelingen zelfstandig uitvoert.

Anders dan bij handmatige of semi-automatische magazijnen hoeven operators nooit de opslaggangen in. Stapelkranen en shuttles bewegen door de metalen constructie en voeren alle ladingbewegingen uit. Dit verbetert de veiligheid, opslagcapaciteit, snelheid en voorraadnauwkeurigheid aanzienlijk.

Automatiseringsapparatuur voor palletladingen

Automatisering voor palletladingen kan met verschillende systemen worden uitgevoerd, afhankelijk van de operationele eisen. De meest gebruikte zijn de stapelkraan en de shuttle, twee onafhankelijke systemen die afzonderlijk of in combinatie kunnen worden ingezet.

Stapelkranen

De stapelkraan is het meest gebruikte robotsysteem om palletladingen op hoogte te automatiseren. De kraan werkt zelfstandig in het gangpad en beheert het in- en uitslaan van pallets met precisie en hoge snelheid, in zowel conventionele palletstellingen als compacte opslagsystemen.

Shuttle

De shuttle is een gemotoriseerde drager die zelfstandig over rails beweegt die in de stellingniveaus zijn geïntegreerd. De shuttle ontvangt de lading van de stapelkraan en plaatst die op de toegewezen positie in het kanaal. Terwijl de stapelkraan in de gangpaden werkt, opereert de shuttle op stellingniveau.

Heeft u interesse in een van onze producten?

Gerelateerde producten

Constructief ontwerp van geautomatiseerde palletmagazijnen

Zowel shuttlesystemen als stapelkranen kunnen worden geïnstalleerd in bestaande industriële gebouwen of in zelfdragende (clad-rack) magazijnen. De keuze hangt af van de beschikbare grond, de gewenste hoogte en de groeiprognoses van het bedrijf.

Automatisering in een bestaand gebouw

Als u al een industrieel gebouw heeft met de vereiste hoogte en constructieve sterkte, installeren wij de stellingconstructie binnen de bestaande infrastructuur. Dit is de meest efficiënte optie qua tijd en kosten wanneer het gebouw compatibel is met de systeemeisen.

Zelfdragend (clad-rack) magazijn

In projecten waarbij het doel is om de hoogte en opslagdichtheid te maximaliseren, of wanneer de beschikbare grond beperkt is, vormt de stellingconstructie zelf het gebouw. Wanden en dak worden rechtstreeks aan de stellingstaanders verankerd, waardoor conventioneel bouwwerk overbodig wordt en de totale projectkosten dalen.

Gerelateerde projecten

Heeft u een project voor een geautomatiseerd palletmagazijn?

Ons engineeringteam werkt vanaf de ontwerpfase samen met u en uw integrator om een nauwkeurige, veilige constructie te garanderen die volledig is afgestemd op het geautomatiseerde systeem.

Neem contact op met ons team van experts

Voordelen van geautomatiseerde palletmagazijnen

Zowel shuttlesystemen als stapelkranen kunnen worden geïnstalleerd in bestaande industriële gebouwen of in zelfdragende (clad-rack) magazijnen. De keuze hangt af van de beschikbare grond, de gewenste hoogte en de groeiprognoses van het bedrijf.

Maximaal gebruik van verticale ruimte

Bereik hoogtes tot 45 meter of meer en maximaliseer de opslagcapaciteit binnen de beschikbare oppervlakte.

Geoptimaliseerde gangpaden

De werkgangpaden zijn minimaal, wat de opslagdichtheid verhoogt ten opzichte van handmatige systemen.

Meer capaciteit op minder ruimte

Extreme hoogte gecombineerd met smalle gangpaden zorgt ervoor dat er op dezelfde oppervlakte meer pallets kunnen worden opgeslagen dan met handmatige systemen.

24/7 continue werking

De robotapparatuur werkt zonder onderbreking en garandeert volledige beschikbaarheid voor laden en lossen op elk moment.

Flexibele configuraties

Compatibel met conventionele palletstellingen (directe toegang tot elke pallet) of compacte opslagsystemen (FIFO of LIFO).

Veiligheid van operators

Operators komen nooit in de hoge opslagzones, waardoor het risico op vallen of heftruckongevallen wordt weggenomen.

Snelheid en productiviteit

Stapelkranen en shuttles voeren een groot aantal bewegingen per uur uit, wat de operationele capaciteit aanzienlijk verhoogt ten opzichte van handmatige systemen. Wanneer shuttles gelijktijdig met stapelkranen werken, kan de werksnelheid nog verder worden verhoogd.

Oplossing op maat

Als u niet weet welke opslagoplossing het beste bij uw behoeften past, neem dan contact met ons op. We helpen u graag bij het configureren van uw project.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een stapelkraan en een shuttle?

De stapelkraan beweegt verticaal door de gangpaden tussen de stellingen om pallets te plaatsen en op te halen, terwijl de shuttle horizontaal in de stellingkanalen beweegt. De stapelkraan brengt de pallet naar het juiste niveau en de shuttle vervoert die naar de exacte positie in het kanaal.

Ja. Stapelkranen en shuttles zijn ontworpen om in gekoelde of vriesomgevingen te werken. Doordat ze de tijd dat deuren openstaan verkorten, dragen ze bij aan een aanzienlijke energiebesparing. Ook verminderen ze de aanwezigheid van operators binnen, wat langdurige blootstelling aan lage temperaturen voorkomt.

Ja. Hybride magazijnen komen vaak voor: zones met een hoge omloopsnelheid worden geautomatiseerd, terwijl producten met een lage omloopsnelheid of speciale producten handmatig worden beheerd.

Dat hangt af van de eigenschappen van uw gebouw: beschikbare hoogte, vloerbelasting, stellingindeling en gangpadruimte. De integrator van de geautomatiseerde systemen voert een technische haalbaarheidsstudie uit om te bepalen of automatisering mogelijk is en welke aanpassingen nodig zouden zijn.

Ja. Ons engineeringteam werkt rechtstreeks op basis van de technische eisen van elke integrator om de compatibiliteit qua afmetingen, draagvermogen en precisie te garanderen die het geautomatiseerde systeem vereist.

Dat hangt af van het gekozen systeem en het constructieve ontwerp. In zelfdragende (clad-rack) magazijnen zijn hoogtes van meer dan 40 meter gebruikelijk, waarmee het beschikbare volume maximaal wordt benut.

Scroll naar boven

Privacy samenvatting

Deze website maakt gebruik van cookies om een persoonlijke navigeringservaring te creëren. Voor meer informatie over de cookies die wij gebruiken, zie de strikt noodzakelijke cookies, cookies van derde partijen en additionele cookies secties aan de linkerzijde van het menu.

Neem contact met ons op