Les systèmes de stockage les plus adaptés à votre entrepôt frigorifique (partie II)

Grâce à cette formule, vous pouvez connaître le coût énergétique quotidien par palette de votre chambre en occupation maximale. De plus, si vous devez choisir entre deux solutions de stockage ou plus, vous pouvez appliquer cette formule pour calculer quelle sera la dépense future quotidienne de consommation d’énergie dans chaque solution possible. De cette manière, vous saurez quelle est la solution la plus efficace énergétiquement à long terme. Et à son tour, quelle est la solution ayant le moins d’impact environnemental dans le développement de votre entreprise.

Systèmes recommandés pour le stockage frigorifique

Dans les chambres frigorifiques, il est possible d’installer tout type de système de stockage. Cependant, parmi les possibilités qui s’offrent à nous, certaines options, de par leurs caractéristiques, sont plus adaptées à ce type d’environnements. Même à l’intérieur de la même chambre, il est possible de combiner différents systèmes de stockage.

Entrepôt frigorifique autoportant

Un entrepôt autoportant a une double fonction :
– équiper l’entrepôt avec la solution de stockage nécessaire pour les cas de figure de la marchandise et son fonctionnement
– construire un entrepôt autoportant où les rayonnages eux-mêmes supportent la structure de la fermeture de l’entrepôt et la charge totale de la marchandise

La couverture et la façade d’un entrepôt autoportant frigorifique sont construites avec un panneau sandwich. Ce matériau a une capacité d’isolation thermique excellente, en plus d’une grande étanchéité contre les infiltrations et l’humidité.

Un entrepôt autoportant est principalement équipé de rayonnages et de systèmes automatiques de transstockeur, miniload ou semi-automatique comme le shuttle.

Avantages de la construction d’un entrepôt autoportant frigorifique :

• Optimise l’espace en surface et en hauteur.
• Les travaux de génie civil ne sont pas nécessaires.
• Économie de coûts dans l’acquisition et la construction d’un entrepôt.
• Isolation thermique, étanchéité et capacité autoportante parfaites grâce au panneau sandwich.

Entrepôt frigorifique automatique

Les entrepôts automatiques pour palettes desservis par transstockeur ou les entrepôts miniload pour charges non palettisées, fonctionnent de manière automatique avec des équipements robotisés qui manipulent la charge.

Avantages de l’équipement d’un entrepôt frigorifique avec des transstockeurs ou miniload :

• Évite que les travailleurs de l’entrepôt soient exposés à de basses températures, car c’est un robot qui effectue la manipulation de la marchandise.
• La surface est optimisée en réduisant la largeur nécessaire pour les allées d’accès à la charge.
• Il est possible de stocker des charges à grande hauteur, en exploitant au maximum le volume de la chambre.
• Grande économie en coûts énergétiques.
• Fonctionnement rapide dans la localisation, la manipulation de la marchandise.
• Étant donné qu’il s’agit d’un stockage compact, le rendement des équipements de production de froid est optimisé.
• Les changements thermiques sont évités en réduisant le nombre de fois nécessaires pour ouvrir/fermer les portes d’entrées/sorties.

Ce type de solutions sont celles qui s’adaptent le plus à la logistique du froid, car elles exploitent au maximum le volume et la hauteur de l’entrepôt ; elles permettent une grande compaction de la charge ; et elles respectent les conditions de température uniformément dans toute la chambre.

Entrepôt frigorifique semi-automatique

Une autre solution de stockage recommandée pour les environnements frigorifiques est l’automatisation partielle de certains des processus de manipulation de la marchandise.
Cette automatisation consiste à ajouter à un système de stockage compact, des shuttles ou chariots satellites motorisés, chargés de déplacer la marchandise à l’intérieur des allées du rayonnage.

Avantages de l’équipement d’un entrepôt frigorifique avec des rayonnages shuttle :

• En évitant que l’opérateur n’entre dans l’allée pour charger/décharger les palettes, on obtient :

– Gagner du temps dans la manipulation de la marchandise.

– Éviter des dommages sur les rayonnages dus à des coups accidentels de l’opérateur à l’intérieur de l’allée.

– Diminuer les accidents des responsables des équipements de manutention.

– Moins de temps d’exposition aux basses températures des travailleurs de l’entrepôt.

• Plus grande exploitation de la surface qu’avec d’autres systèmes de stockage conventionnels, car il s’agit d’un système de stockage à haute densité.
• Accélérer la manipulation de la marchandise.
• Le shuttle est préparé pour fonctionner dans des installations avec utilisation de palettes de différentes dimensions en largeur et en profondeur. Système multi-palettes.
• Le shuttle est conçu pour fonctionner aussi bien à température ambiante que réfrigérée, jusqu’à -30 ºC.
• Permet de travailler en fonctionnement FIFO et LIFO.

Entrepôt frigorifique compact

Les solutions compactes comme le système drive-in améliorent le ratio de consommation énergétique par palette stockée. Si la gestion de l’entrepôt implique la manipulation d’une grande quantité de palettes par référence, c’est une solution adaptée pour le stockage de produits à température contrôlée, car elle permet d’économiser de l’espace en étant un système de stockage par accumulation. C’est la solution non automatique la plus demandée dans les chambres frigorifiques et de réfrigération.

Si le système est correctement conçu, en créant autant d’allées que de références existantes, le temps de manipulation de la marchandise est réduit.

De plus, ce système dispose d’éléments structurels comme le rail centreur et le guidage de chariots élévateurs qui facilitent le fonctionnement de chargement et de déchargement du bloc compact. Cela aide à diminuer le temps que les opérateurs doivent rester à l’intérieur de la chambre à basses températures.

Avantages de l’équipement d’un entrepôt frigorifique avec des rayonnages compacts :

• Exploite au maximum le volume de la chambre.
• Réduit le nombre d’allées d’accès aux rayonnages.
• La capacité de stockage est supérieure à celle d’un système conventionnel.
• Diminue le temps de manipulation de la marchandise.

Entrepôt frigorifique avec des rayonnages mobiles

Si vous n’optez pas pour des systèmes automatiques ou semi-automatiques, ou s’il est impossible d’utiliser un système de stockage compact en raison du nombre de références à manipuler, de l’exploitation de l’entrepôt, etc., une autre solution intéressante pour équiper un entrepôt frigorifique consiste à installer un système de rayonnages conventionnels sur bases mobiles motorisées.

Ce type de solution consiste à monter les rayonnages conventionnels sur des plateformes mobiles motorisées qui déplacent les rayonnages. Il permet de réaliser des économies d’espace considérables par rapport à un entrepôt conventionnel. Avec un seul couloir, il permet d’accéder individuellement à chaque palette. De cette manière, nous transformons un stockage conventionnel en un stockage de masse, en tirant parti des avantages des deux systèmes.

Avantages de l’équipement d’un entrepôt frigorifique avec des rayonnages mobiles à palettes :

• Il transforme un système d’accès unitaire à chaque palette en un système compact à haute densité.
• Grande économie de surface en ne consacrant que l’espace d’un seul couloir pour accéder à toutes les rangées de rayonnages.
• Répartition optimale du froid entre les palettes stockées, ce qui garantit la conservation des produits.
• Les rayonnages mobiles ont l’option de parking nocturne. Lorsque ce mode est activé, les rayonnages se placent automatiquement dans une position où le même espace est réparti uniformément entre tous les couloirs. Cela permet une meilleure circulation de l’air entre tous les produits stockés.

Entrepôt frigorifique conventionnel

Le système de stockage avec des rayonnages à palettes conventionnels est le plus répandu dans les entrepôts secs, mais il est également utilisé dans les entrepôts à température contrôlée.

Ce système n’apporte pas d’avantages spécifiques à un entrepôt frigorifique au-delà des caractéristiques propres à cette solution, comme par exemple l’accès unitaire à toutes les palettes. C’est la solution la plus polyvalente et modifiable, en plus d’être l’option la plus économique en termes d’investissement initial.

Dans ce système, il est possible d’installer des étagères dans les niveaux inférieurs des rayonnages pour stocker des produits non palettisés et effectuer une manipulation manuelle ou du picking, si l’activité logistique de l’entreprise l’exige.

Solutions pour le picking manuel dans les chambres froides

Si, pour garantir la chaîne du froid, les tâches de préparation de commandes ou de picking ne peuvent pas être effectuées dans l’antichambre et doivent être réalisées à l’intérieur de la chambre froide, lors de la conception du plan d’aménagement, il faudra prévoir une zone destinée à cette activité.

Normalement, la préparation des commandes dans l’entrepôt se fait au niveau du sol. Cela laisse un espace vide non utilisé du sol au plafond du bâtiment. Un espace qui, dans le cas des entrepôts réfrigérés et congelés, doit être refroidi de la même manière, même s’il n’est pas utilisé. Par conséquent, pour profiter des dépenses de réfrigération, nous pouvons réduire la surface dédiée aux tâches de consolidation, et gagner de l’espace en construisant des niveaux adaptés à cette gestion, ou bien utiliser l’espace en hauteur de la zone de consolidation des commandes pour aménager un espace de stockage.

Les solutions les plus appropriées pour effectuer des tâches de picking dans les chambres froides sont les mezzanines ouvertes multiniveaux et les allées surélevées. Solutions verticales qui visent à obtenir la capacité maximale. Elles peuvent être organisées en circuits à travers les niveaux pour faciliter le parcours de l’opérateur pendant qu’il consolide la commande.

Avantages des mezzanines et/ou des allées surélevées dans les chambres froides :

• Augmente les m2 destinés aux tâches de préparation de commandes.
• Profite de la hauteur du bâtiment.
• Rentabilise les coûts de réfrigération de la chambre.

Comment choisir le système de rayonnages adapté à un entrepôt réfrigéré ?

Choisir le système ou les systèmes de stockage idéaux pour un entrepôt à température contrôlée nécessite une étude préalable, en raison du nombre d’aspects à prendre en compte lors de l’optimisation de la solution de stockage idéale pour chaque entreprise.

Dans ce type de projets, l’expérience du fabricant de rayonnages ou de l’ingénierie dans la conception du plan d’aménagement est importante, car un choix inadéquat de la solution de stockage peut masquer un coût économique à long terme, qui ne se reflétera pas dans l’investissement initial.

Voici quelques-uns des aspects les plus importants que nous devons prendre en compte lors du choix de notre système de rayonnages industriels pour le stockage réfrigéré :

• Critères économiques tels que l’investissement initial, le temps d’amortissement de l’investissement, la capacité totale de stockage.
• Critères de temps dans la manipulation de la marchandise.
• Critères environnementaux tels que les économies d’énergie à moyen/long terme, la réduction de l’empreinte carbone, etc.

Dans cet article, vous pouvez en savoir plus sur la logistique du froid et comment obtenir un entrepôt énergétiquement efficace.