Inspections techniques des rayonnages
Les rayonnages industriels sont des équipements de stockage qui se détériorent inévitablement avec l’usage. Les dommages générés par les opérations quotidiennes de l’entrepôt ne sont pas toujours visibles, mais ils peuvent compromettre l’intégrité structurelle du système et créer des situations à risque pour les personnes, les marchandises et la continuité de l’activité.
Pourquoi les inspections techniques des rayonnages sont-elles nécessaires ?
Un entrepôt en exploitation est un entrepôt exposé à la détérioration.
Les composants structurels d’une installation de stockage exploitée avec des moyens mécaniques sont soumis à une détérioration progressive. Les chocs de chariots élévateurs, les surcharges ponctuelles et l’usure accumulée génèrent des dommages qui passent parfois inaperçus dans les opérations quotidiennes, mais qui peuvent entraîner, immédiatement ou progressivement, des accidents, des dommages aux marchandises ou une interruption de l’activité.
Inspecter régulièrement les systèmes de stockage et réparer ou remplacer les éléments endommagés constitue un facteur essentiel pour préserver la sécurité de l’entrepôt et protéger le personnel qui y travaille ainsi que les marchandises stockées.
Les inspections techniques des rayonnages sont une obligation légale
Plusieurs textes réglementaires encadrent l’inspection périodique des rayonnages métalliques :
Real Decreto 1215/1997
Il classe les rayonnages parmi les équipements de travail et établit les prescriptions minimales de sécurité et de santé relatives à leur utilisation. Il prévoit l’obligation d’assurer une maintenance correcte des équipements ainsi que de réaliser des contrôles périodiques dûment documentés et tenus à la disposition de l’autorité compétente en matière de travail.
Normes UNE-EN 15635 et NTP 852
Elles établissent que les équipements de stockage doivent être inspectés régulièrement afin de garantir leur bon fonctionnement et de réduire les risques d’accident. Elles fixent les fréquences minimales d’inspection suivantes :
- Contrôle visuel hebdomadaire des éléments critiques.
- Inspection mensuelle détaillée.
- Inspection annuelle réalisée par un technicien compétent.
En outre, la norme UNE-EN 15635 établit que l’utilisateur est responsable de la sécurité des personnes travaillant à proximité des équipements et impose de désigner une personne responsable de la sécurité des équipements de stockage, chargée de centraliser toutes les informations relatives à la sécurité de l’installation.
Cette norme établit que tous les équipements de stockage exploités à l’aide de chariots élévateurs ou d’autres moyens mécaniques doivent être inspectés au moins une fois par an par un inspecteur technique qualifié. Cette inspection annuelle ne peut pas être remplacée par les contrôles internes réalisés par le personnel de l’entrepôt, car elle nécessite l’intervention d’un technicien disposant de la formation et des qualifications spécifiques requises pour évaluer le niveau de risque des éléments endommagés conformément aux normes applicables.
Norme UNE-EN 15878
Elle définit les systèmes de stockage sur rayonnages métalliques qui doivent être inspectés, notamment :
Votre entrepôt a-t-il besoin d’une inspection technique ?
Toute installation nécessite une inspection technique dans l’un des cas suivants :
- Elle est exploitée avec des équipements de manutention mécaniques, tels que des chariots élévateurs ou équipements similaires.
- L’installation va atteindre ou a dépassé un an de mise en service.
- Des modifications ont été apportées à l’installation d’origine depuis la dernière inspection sans consulter le fabricant.
Protocole d’inspection : comment réalisons-nous les inspections techniques ?
Grâce à son expérience en tant que fabricant spécialisé de systèmes de stockage, POLYPAL a développé un service d’inspections techniques des rayonnages métalliques fondé sur la réglementation en vigueur, garantissant que chaque inspection respecte les paramètres techniques applicables et les standards de référence du secteur.
Le protocole d’inspection évalue le niveau de risque de chaque élément endommagé ainsi que les risques détectés dans l’installation. En fonction de leur urgence ou de leur dangerosité, les risques sont classés en trois niveaux :
- Risque rouge : situation de danger immédiat nécessitant une intervention urgente.
- Risque ambre : dommage devant être traité à court terme afin d’éviter son aggravation.
- Risque vert : dommage mineur devant être surveillé et traité dans le cadre de la maintenance courante.
À l’issue de l’inspection, un rapport détaillé est établi avec les risques détectés ainsi qu’un plan d’action destiné à remettre l’équipement en état et à rétablir un niveau de sécurité optimal dans l’entrepôt.
Quand avez-vous réalisé la dernière inspection technique de votre entrepôt ?
Améliorez la sécurité de votre entrepôt et réduisez les risques.
Quels sont les avantages des inspections techniques périodiques ?
Amélioration de l’exploitation et de la sécurité de l’entrepôt
Une installation inspectée et correctement entretenue fonctionne de manière plus fluide et avec moins d’interruptions, tout en garantissant les conditions de sécurité nécessaires pour le personnel et les marchandises.
Réduction des dommages et des coûts de maintenance
La détection précoce des éléments détériorés permet d’intervenir avant qu’un dommage mineur ne devienne un problème plus important. Au fil du temps, les inspections périodiques contribuent à réduire progressivement le nombre d’incidents et les coûts associés à leur réparation.
Réduction des risques pour les travailleurs et les marchandises
Identifier et corriger les points faibles de l’installation avant qu’ils ne provoquent un accident est le moyen le plus efficace de protéger à la fois le personnel travaillant dans l’entrepôt et les marchandises stockées.
Réduction des accidents du travail
Un rayonnage en mauvais état constitue une source réelle de danger. Maintenir l’installation dans des conditions optimales grâce à des inspections périodiques contribue directement à réduire les accidents dans l’entrepôt.
Identification des points faibles de l’installation
L’inspection ne permet pas uniquement de détecter les dommages visibles. Elle identifie également les zones de l’installation particulièrement exposées à la détérioration, ce qui permet d’anticiper les problèmes et d’améliorer les procédures opérationnelles de l’entrepôt.
Conformité réglementaire
La réalisation d’inspections techniques périodiques permet d’attester le respect des normes UNE-EN 15635 et NTP 852, d’éviter d’éventuelles sanctions et de disposer des justificatifs documentaires exigés.
Solution personnalisée
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FAQ
À quelle fréquence faut-il inspecter les rayonnages ?
La réglementation prévoit trois niveaux d’inspection : contrôle visuel hebdomadaire des éléments critiques, inspection mensuelle détaillée et inspection annuelle réalisée par un technicien compétent. La fréquence exacte peut varier en fonction des caractéristiques spécifiques de chaque installation.
Qui peut réaliser l’inspection technique annuelle ?
L’inspection annuelle doit être réalisée par un personnel technique expert disposant de la formation et des qualifications nécessaires pour garantir que l’inspection respecte les paramètres techniques définis par la réglementation applicable. Un simple contrôle interne réalisé par le personnel de l’entrepôt ne suffit pas.
Qu’est-ce que la PRSES ?
La personne responsable de la sécurité des équipements de stockage, désignée PRSES (Person Responsible for Storage Equipment Safety), est la fonction définie par la norme UNE-EN 15635. Il s’agit de la personne désignée en interne par l’utilisateur pour centraliser toutes les informations relatives à la sécurité de l’installation et coordonner les inspections périodiques.
Que se passe-t-il si des dommages sont détectés pendant l’inspection ?
Les dommages sont classés selon leur niveau de risque et consignés dans le rapport d’inspection, accompagnés de photographies et du plan d’action recommandé.
