Agencement d'entrepôt : comment réaliser une conception d'implantation correcte et ses avantages

L’agencement de l’entrepôt est la conception ou la distribution de l’entrepôt sur le plan, en tant qu’étape préalable à l’exécution du projet. Par conséquent, c’est la phase la plus importante au moment d’acquérir et de commencer à gérer un entrepôt. Sa conception doit être alignée sur les objectifs de l’entreprise et contribuer à leur réalisation, en plus de prévoir les besoins actuels et futurs de l’entreprise.

Une conception d’agencement peut être motivée par 3 situations : un changement d’emplacement qui nous oblige à redistribuer l’entrepôt actuel dans un nouveau bâtiment, une modification de l’entrepôt existant ou l’ouverture d’un nouvel entrepôt où nous partons de zéro.

Cependant, quel que soit le motif, la conception de l’agencement doit atteindre les objectifs suivants :

– Optimiser au maximum l’espace disponible.

– Réduire le nombre de mouvements, les distances et le temps consacré à la manipulation de la charge.

– Faciliter l’accès à la marchandise.

– Faciliter le contrôle des stocks.

– Permettre une flexibilité dans le cas où il faudrait effectuer un changement dans la distribution de la marchandise stockée.

Avantages de réaliser un agencement approprié

• Permet une plus grande rentabilité. En optimisant l’espace de stockage, on profite au maximum de l’espace disponible et on réduit les coûts de surface.
• Améliore la sécurité de l’entrepôt : comme nous optimisons le flux de matériaux, les zones congestionnées sont éliminées et on évite que les opérateurs effectuent des déplacements inutiles.
• Évite les pertes économiques générées par le stockage incorrect de la marchandise.
• Aide à fidéliser le client. Grâce à l’efficacité dans la gestion de l’entrepôt, nous garantirons la livraison de la marchandise à temps et dans des conditions optimales. De cette façon, l’attention au client s’améliore et augmente sa satisfaction.

Quels facteurs devez-vous prendre en compte dans la conception de l’agencement de l’entrepôt ?

• Marchandise :

Il est nécessaire de connaître les caractéristiques de la marchandise que nous allons stocker. Depuis le type d’unité de charge, jusqu’aux dimensions et aux poids minimums et maximums. Il faut également tenir compte si la marchandise requiert d’être stockée à une température spécifique, que ce soit à température ambiante, réfrigérée ou congelée. Des données comme le nombre de références, etc., nous aideront également au moment de réaliser la conception d’implantation.

Concernant le stockage des produits, il y a quelques considérations à prendre en compte :

– Les produits devront être emballés correctement pour garantir leur protection contre la poussière, l’humidité ou les dommages qu’ils pourraient subir en manipulant la marchandise.

– Les marchandises qui, par leur nature, ont une condition spéciale, comme peuvent l’être les liquides, les matériaux inflammables, les produits fragiles, etc., nous essaierons de les stocker dans des zones différenciées du reste des marchandises, comme peuvent l’être les zones ATEX.

• Caractéristiques de l’entrepôt :

Les dimensions de l’entrepôt définiront la capacité de stockage du bâtiment, la distribution des marchandises à l’intérieur et la conception du système d’étagères.

Dans la plupart des cas, la conception de l’entrepôt part déjà d’une infrastructure existante, mais il peut aussi arriver que la structure de l’entrepôt ne soit pas construite. Dans ce cas, nous pouvons avoir une plus grande liberté au moment de configurer notre agencement, et même, nous pouvons opter pour construire un entrepôt autoportant, où les étagères forment également la structure principale du bâtiment.

Dans la conception de l’entrepôt, en plus de tirer le meilleur parti de la surface disponible, dans la mesure du possible, nous utiliserons au maximum l’espace en hauteur.

• Les flux et la rotation de la marchandise dans l’entrepôt :

Connaître les mouvements qui sont réalisés pour l’entrée et la sortie de marchandises de l’entrepôt conditionnera la conception de l’agencement. Les déplacements des marchandises dans l’entrepôt impliquent des coûts et du temps, par conséquent, nous aurons tendance à les minimiser au maximum.

Il est également important de connaître la rotation des produits. Les produits ayant une rotation plus importante seront placés dans des zones d’accès facile pour leur localisation et leur manipulation.

• Systèmes de stockage adaptés à nos besoins :

Avant de choisir la solution de stockage idéale, nous devons identifier les particularités du produit à stocker :

– Rotation du produit.

– Capacité de stockage que nous voulons atteindre.

– Volume de stock.

– Unité de charge : big bags, palettes, boîtes, produits en vrac…

– Nombre de références avec lesquelles nous travaillons.

– S’il y a des produits périssables ou non.

– Si les produits doivent être stockés à température contrôlée.

– Le type d’équipements de manutention avec lesquels nous travaillons.

• Équipements de manutention :

Nous devons analyser le type d’équipement de manutention adapté à notre système de stockage et les unités nécessaires pour mener à bien une opération efficace, en tenant compte du nombre d’opérateurs d’entrepôt, dans le cas où ces équipements de manutention doivent être opérés manuellement.

• Ressources humaines

Connaître le nombre d’opérateurs qui travaillent dans l’entrepôt, leurs équipes et leur organisation, aidera à concevoir un entrepôt encore plus optimisé.